精密高速沖床的結構與設計原理圖

發布時間：2022-03-12 09:11

東莞豪輝臺灣品質精密高速沖床研發生產廠家，提供精密高速沖床的結構說明和精密高速沖床的設計原理的信息供大家參考。

精密高速沖床結構

1、高速沖床馬達通過同步V型皮帶輪帶動飛輪傳動，飛輪帶動曲軸旋轉，下連桿帶動下橫梁、上連桿和上工作臺沿滑套做上下往復運動，通過固定在上工作臺和下工作臺的上、下模具實現對板材進行高速沖壓成型加工。

2、豪輝科技高速沖床下工作臺為長方體，上下部為相對疊置的楔形滑塊，楔形滑塊分別設置有油壓泵，該油壓泵可以驅動楔形滑塊相對移動。高速沖床下工作臺的上部可以沿著斜滑動面滑動，當其向前滑動，下工作臺同時向上移動，當其向后滑動，下工作臺同時向下移動。這樣，可以改變下工作臺相對床體平面的位置高度，進而調整高速沖床上、下工作臺之間的模具空間。

3、在板材壓力高速沖床成型的過程中，由于材料厚度不同，或者下工作臺變動，板材厚度檢測器將檢測結果與預先設定的板材厚度值進行比較。根據比較結果，如果板材變厚，通過伺服控制裝置驅動油壓泵調整下工作臺向上移動，如果板材變薄，通過伺服控制裝置驅動油壓泵調整下工作臺向下移動。由于在板材加工過程中，板材厚度檢測器不斷輸出檢測結果，伺服控制裝置不斷發出指令，下工作臺的調整在瞬間進行，不會造成板材尺寸的超差，保證高速沖床加工出合格的產品。

精密高速沖床設計原理

沖床之設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。

　　沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。